Cuando se trata demoldes de hardware, muchas personas pueden sentir que está lejos de ellos, pero de hecho está estrechamente relacionado con las cajas de teléfonos móviles, las piezas automáticas e incluso la vajilla utilizada en la vida diaria. En pocas palabras, el molde es el "maestro" utilizado para producir en masa varias piezas de metal o plástico. Su diseño y fabricación determinan directamente la calidad y el costo del producto final.
1. Etapa de diseño
Primero, debe dibujar dibujos de acuerdo con los requisitos del producto. Ahora, básicamente, el software CAD (como SolidWorks) se usa para modelar, y debe ser preciso para cada milímetro. Por ejemplo, para hacer un molde de tornillo, debe considerar la profundidad y el diámetro de la rosca, y dejar espacio para la reparación posterior del molde. Si este paso es descuidado, todo puede ser desechos en la producción posterior.
2. Selección de material
Los moldes se dividen en moldes de acero, moldes de aluminio e incluso moldes de cerámica. Los moldes de acero tienen una vida larga pero son caros, adecuados para la producción en masa; Los moldes de aluminio son baratos pero fáciles de usar, adecuados para la producción de prueba de lotes pequeños. La selección de materiales depende del presupuesto y los requisitos del producto. Por ejemplo, para hacer un molde para un motor de automóvil, se debe usar acero de alta duración.
3. Procesamiento y fabricación
Después de completar el dibujo de diseño, la máquina herramienta CNC (CNC) sube en el escenario. Esta es la parte más cara, porque el equipo cuesta cientos de miles o millones. La temperatura y la velocidad de corte deben controlarse durante el procesamiento, de lo contrario habrá grietas en la superficie del molde. Algunas estructuras complejas deben mecanizarse con mecanizado de descarga eléctrica (EDM) para "quemar" lentamente los detalles.
4. Prueba y depuración de moho
Haciendo elmolde de hardwarees solo el primer paso, y la prueba de moho es lo más destacado. El ochenta por ciento de los productos producidos por primera vez tendrán problemas, como muchas rebabas y tamaños incorrectos. En este momento, el molde debe repararse repetidamente. La experiencia del antiguo maestro es particularmente importante, y un pequeño ajuste puede hacer que la tasa de rendimiento se dispare.
5. Producción y mantenimiento en masa
Después de una depuración exitosa, se puede llevar a cabo la producción en masa, pero el molde se desgastará después de mucho tiempo, y debe pulirse o reemplazarse regularmente. Se puede usar un buen molde cientos de miles de veces, mientras que un molde malo puede desecharse después de unos miles de veces.
Resumen
La fabricación de moho es un trabajo técnico, y cada enlace desde el diseño hasta la producción en masa debe tomarse en serio. Ahora muchas fábricas usan impresión 3D para hacer prototipos rápidos, pero la producción en masa aún se basa en los procesos tradicionales. En el futuro, con el desarrollo de la inteligencia, la precisión y la eficiencia de los moldes se llevarán a un nivel superior.
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